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2020款污泥干化机设备概述：

（一）节能：采用4效热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放。

（二）安全：80℃以下低温干化过程，充分适用于市政、电镀、印染、造纸和石化行业污泥干化；系统运行安全，无**隐患，无需冲氮运行。

（三）：可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置。

（四）节约：占地面积小，且平均每吨泥占地约6m2；可上下重叠放置。

（五）耐用：采用不锈钢等耐腐材料，换热器采用高耐腐蚀材料以及电泳防腐处理，使用寿命更长。

（六）技术：采用四效除湿技术，可控空气湿度更低（可达10%以下），干燥效率更快。

低至30kw.h/T的运行成本

的四效冷凝除湿干化技术，加上余热利用，比传统低温干化节能50%，是行业两倍标准。

低温更安全 无扬尘危害

全密闭40-75℃低温工作，无需充氮运行，干化过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m3，颗粒温度＜70℃，无扬尘与隐患，出料温度＜50℃，无需二次冷却，可直接储存。

耐用可靠更

箱体采用不锈钢等耐腐性材料，使用寿命长。机组配件采用厂家设备，运行性能稳定。 常压低温空气密闭循环干燥，物料有机成分无损失，干燥速度快、质量好。

≤10%含水率减量80%以上

具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。

余热式热源设计

可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化（燃气制热水）、污泥裂解气化燃烧等制热水为设备热源。

广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥处理。