皮革污泥干燥设备生产厂家择优推荐「科力达」

【污泥干化设备】构造：

提升机，振动布料器

机体热风炉

温控系统

输送系统

电气控制系统

煤粉刮板系统

排潮系统

以上系统全部属微电脑控制，无需人工看管。

机体包括机架、罩壳、。整机结构紧凑，外型美观大方，各功能齐全

本公司生产的污泥专用节能干化设备是在传统网带式干燥机基础上研究开发的专用型设备，具有较强的针对性，实用性，能源，

【污泥干化设备】结构原理

　　密闭式低温污泥干化机采用网带连续干燥，网带式干燥透气性好，可以增加热风与污泥的接触面积，换热，并在热交换循环系统内增加了回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升，该热交换系统比普通热交换系统节能40%以上。

【污泥减量设备】工艺流程

　　< 污泥可从含水率99%直接减量至10%，叠螺脱水+75℃低温干化；

　　< 采用全密闭结构设计，全过程无异味溢出，无需除臭装置；

　　< 干化过程采用多效热泵除湿冷凝技术，无废热排放；

　　< 减量过程无需加入石灰、三氯化铁等强氧化剂，干泥量无增加，干基热值高，充分适合后期处置过程资源化利用。

山东科力达【污泥干化机】设备优势如下：      

      传送速度可采用变频控制，污泥出料含水率可调(10-30%)，满足各类型工艺要求。

      采用的除湿热泵技术，可节能40%以上。每1kg.H20消耗电量约0.25~0.33kw.h。可采用低谷错峰用电模式，可节能60%以上。传统污泥干化设备1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外还要消耗电量、冷却水、药剂等。

      干燥过程无任何污染物排放，干燥车间卫生条件好。

　　设备占地面积小，安装方便。每蒸发1000k设备占地面积约5m2。

　　单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼)，含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨。热原之【蒸汽干化法】蒸汽干化法是利用蒸汽热能，经过换热器壳层进行热交换，蒸发污泥中的水分使之干化。可适合污泥分散或集中处理模式。通过对泥饼干化处理实现减容减量，节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。

　　采用PLC+触摸屏控制系统，全自动运行，操作管理方便。可实现多台机组集制或CCMS接入控制。可远程输出及人机操作操作，进行远程通讯监控及操作。

　　进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制(烘干时间控制)、铺料控制、手动控制等。

　　不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响，适合各地区使用要求。

      山东科力达【新型污泥干化设备】直接将污污干化至10%，无需分段处置。3、污泥量少、污泥处置单价高、干化设备利用率低的客户，可提供污泥干化服务，通过污泥的减重量，来计算收取费用。减容量达67%,减重达80%，可节约大量运输成本和污泥处置成本。可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、 生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。设备主要有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机（热风源另置）等组成。