天津造纸污泥干燥设备价格的行业须知「科力达」

       结合“污泥条状”干燥的特点，从内在水到外在水分蒸发的特点，选用KLD-201-A型多级带式污泥干化机进行连续干燥作业。该机组主要技术参数如下；

【污泥干化机】设计参数

1、物料名称：污泥

2、物料形状；条状，10X50mm

3、处理量:每小时原泥300公斤---10吨

4、含水率：初水分为 80％，终水分为40％--10%；

根据“污泥”干燥过程的脱水特性,采用预干、缓苏，再干燥的工艺；

【污泥干化设备】运行理念：其工作原理是将湿物料由进料端加料装置被均匀分布到输送带上，热风经分布板送至输送带的下部垂直上吹，或送至输送带的上部垂直下吹，热风穿过物料层，把物料中的水分汽化，部分湿蒸汽排出箱体，另一部分再循环利用。带式干燥机的输送网带由变速电机带动，可根据物料的性质，产量、温湿度等因素予以调速，以保证产品的质量。从压滤机或是叠螺机出来的含水率80%-85%的污泥通过无轴螺旋提升机输送到进料口泥仓，通过泥仓下面的成型机进行切条造粒，然后落入到网带输送上。

【污泥干化设备】结构原理

　　密闭式低温污泥干化机采用网带连续干燥，网带式干燥透气性好，可以增加热风与污泥的接触面积，换热，并在热交换循环系统内增加了回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升，该热交换系统比普通热交换系统节能40%以上。

【污泥减量设备】工艺流程

　　< 污泥可从含水率99%直接减量至10%，叠螺脱水+75℃低温干化；

　　< 采用全密闭结构设计，全过程无异味溢出，无需除臭装置；

　　< 干化过程采用多效热泵除湿冷凝技术，无废热排放；

　　< 减量过程无需加入石灰、三氯化铁等强氧化剂，干泥量无增加，干基热值高，充分适合后期处置过程资源化利用。

[设备主要由六大系统组成:]

1、湿污泥输送系统;

2、搅拌切条成型系统;

3、热泵除湿干化系统;

4、网带传动系统;

5、干料收集输送系统;

6、自动化控制系统。

污泥利用湿污泥料斗及螺旋运送系统配合输送进污泥干化一体机湿泥料口，以及干化机自带的搅拌机与成型机把污泥切割成条状，依据重力落入慢慢徘徊的网带上，热干风由网带下面用快速度提高，和污泥挨上的流程中将污泥干化，湿空气则进入除湿热泵系统，利用降温的方法让湿空气温度低于，水汽得以冷凝同时可以放出系统至厂区污水管道，利用泠凝器让“脱水”后的空气升温变为热干空气，送入网带干化系统连续干化污泥，全过程中空气循环利用，因此不会产生任何尾气产生。该设备技术可以把污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密闭式螺旋输送机输送出干化系统，通过接车、转运，进行后续利用。【污泥干化机】设备理念：80℃以下低温干过程，充分适合市政、印染、造纸、电镀、皮革行业污泥干化。