上海余热污泥烘干机生产厂家现场考察「科力达」

【污泥干化工艺】：污泥干化的目的在于去掉湿泥中的部分水分，以适应不同的处置要求。 干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分，这些湿分受热后汽化，与物料分离，失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来，这就是污泥低温干化设备的工艺过程。 从设备角度来描述这一过程，包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。 如果因物料的性质（粘度、含水率等）可能造成干化工艺的不稳定性的（如黏着、结块等），则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺（返料、干泥返混）。（二）节能：采用4效热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放。此时，在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。

【污泥干化设备】6大特点:

1、系统自动化程度高、PLC自动优化运行，操作简单;

2、设备采用热回收技术，密闭循环利用，循环低温蒸发所产生的蒸汽,变成冷凝水(污泥水份)，通过排水口直接排放，节约干化过程中冷凝水的处理成本。

3、采用密闭式低温干化工艺，安全可靠，处理过程无废气产生;

4、无需冷却，直接打包储存。干泥有效杀菌达90%性质稳定，无二次污染直接将83%含水率污泥干化至10%

5、整机采用不锈钢等防腐材料，使用寿命高，试用于多种污泥处理;

6、采用复合式换热系统，整机组效率较传统热泵烘干系统提高20%以上

本实用新型的目的在于提供一种低温带式干化机污泥网带输送装置，以解决上述背景技术中提出污泥块容易四处溅落的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温带式干化机污泥网带输送装置，包括干化机箱体、防护网、皮带和上输送网带，所述干化机箱体上方的一侧设置有湿泥料仓，所述湿泥料仓的下方设置有切条机构，所述切条机构的下方设置有驱动机构，所述干化机箱体的内部设置有支撑架，所述支撑架上方的一侧设置有下输送网带，所述下输送网带的两侧边设置有支撑体，所述上输送网带安装在下输送网带的上方，所述防护网安装在上输送网带的上方的周围，所述上输送网带远离驱动机构的一端设置有第二下料斗，所述支撑架的下方设置有电机，所述皮带安装在电机的转轴上，所述下输送网带远离第二下料斗的一端设置有下料斗，所述下料斗远离下输送网带的一端设置有污泥出口，所述电机与外界电源电性连接。***生产污泥干化,污泥干化机,污泥干化设备等干燥产品,根据市场的需要在污泥干化机产品的开发、研究中不断地创新及改改造。

热原之【蒸汽干化法】

蒸汽干化法是利用蒸汽热能，经过换热器壳层进行热交换，蒸发污泥中的水分使之干化。3)采用不锈钢等耐腐材料、耐腐蚀塑料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长。蒸汽为热源的污泥干化机根据构造或内部构件不同又分为盘式干化机、桨叶式干化机、涡轮式干化机等不同形式。蒸汽可实现综合循环利用，是非常理想的清洁热源。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低压蒸汽，因蒸汽干化、操作弹性大、易于控制、稳定性好等优点，加上新型蒸汽污泥干化机、能耗较低，因而目前应用很多。