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  特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

　1.污泥干化机可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得的干燥效果。

　2.干化机大部分空气循环利用，高度节省能源。

　3.烘干机独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。

　4.热源可采用电加热、蒸气、导热油、点或燃煤、燃气热风炉配套。

【污泥干化机】干化流程：

（一）在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中所用干燥气体温度可高达120℃。随着物料逐渐变干，一方面体积收缩，另一方面物料间的空隙逐步加大，

（二）在中间段时将逐步降低输送带的速度，使料层不断增厚。带的速度，使料层不断增厚。

（三）到终干段时，输送带的速度将进一步降低，物料停留时间约是初干段的3～6倍，铺料厚度是初干段的2～4倍。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机机的性能，且干燥更均匀。

【污泥干化设备】6大特点:

1、系统自动化程度高、PLC自动优化运行，操作简单;

2、设备采用热回收技术，密闭循环利用，循环低温蒸发所产生的蒸汽,变成冷凝水(污泥水份)，通过排水口直接排放，节约干化过程中冷凝水的处理成本。

3、采用密闭式低温干化工艺，安全可靠，处理过程无废气产生;

4、无需冷却，直接打包储存。干泥有效杀菌达90%性质稳定，无二次污染直接将83%含水率污泥干化至10%

5、整机采用不锈钢等防腐材料，使用寿命高，试用于多种污泥处理;

6、采用复合式换热系统，整机组效率较传统热泵烘干系统提高20%以上